Ứng dụng màng lọc trong nông nghiệp và sản phẩm phụ

Trong các sản phẩm nông nghiệp và phụ, rượu, giấm và nước tương được lên men từ tinh bột, ngũ cốc.Việc lọc các sản phẩm này là một quy trình sản xuất quan trọng và chất lượng của quá trình lọc ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của sản phẩm.Các phương pháp lọc truyền thống bao gồm lắng đọng tự nhiên, hấp phụ tích cực, lọc diatomite, lọc tấm và khung, v.v. Các phương pháp lọc này có một số vấn đề về thời gian, vận hành, bảo vệ môi trường và các khía cạnh khác, vì vậy cần chọn phương pháp lọc tiên tiến hơn phương pháp.

Sợi rỗng có thể chặn các chất phân tử lớn và tạp chất trong khoảng 0,002 ~ 0,1μm, đồng thời cho phép các chất phân tử nhỏ và chất rắn hòa tan (muối vô cơ) đi qua, để chất lỏng được lọc có thể giữ được màu sắc, mùi thơm và mùi vị ban đầu và đạt được mục đích tiệt trùng không dùng nhiệt.Vì vậy, sử dụng màng lọc sợi rỗng để lọc rượu, giấm, nước tương là phương pháp lọc cao cấp hơn.ngân hàng ảnh (16)

Polyethersulfone (PES) đã được chọn làm vật liệu màng và màng siêu lọc sợi rỗng làm bằng vật liệu này có đặc tính hóa học cao, chống lại hydrocacbon clo hóa, xeton, axit và các dung môi hữu cơ khác, đồng thời ổn định với axit, bazơ, hydrocacbon béo, dầu , rượu và như vậy.Ổn định nhiệt tốt, khả năng chống hơi nước và nước siêu nóng (150 ~ 160℃), tốc độ dòng chảy nhanh, độ bền cơ học cao.Màng lọc dễ dàng làm sạch bằng màng sợi rỗng áp suất bên trong, vỏ màng, ống và van được làm bằng thép không gỉ 304, vệ sinh và dễ làm sạch.

Đối với rượu, giấm, nước tương là nhiều loại axit amin, axit hữu cơ, đường, vitamin, chất hữu cơ như hỗn hợp rượu và este và nước, và áp dụng phương pháp lọc dòng chảy chéo, sẽ cần thông qua máy bơm để lọc. đường ống dẫn chất lỏng vào màng lọc, màng lọc chất lỏng cho thành phẩm không qua chất lỏng vào ống cô đặc để quay về chỗ cũ

Do việc xả chất lỏng đậm đặc, một lực cắt lớn có thể được hình thành trên bề mặt màng, do đó làm giảm ô nhiễm màng một cách hiệu quả.Tỷ lệ giữa tốc độ dòng chảy của chất lỏng cô đặc với tốc độ dòng chảy của thành phẩm có thể được điều chỉnh theo tình hình cụ thể của chất lỏng được lọc để giảm ô nhiễm màng và chất lỏng cô đặc có thể trở lại vị trí ban đầu và trở lại. -vào hệ thống siêu lọc để xử lý lọc.ngân hàng ảnh (9)

3 Hệ thống làm sạch

Hệ thống làm sạch sợi rỗng là một phần quan trọng của bộ lọc, bởi vì bề mặt của màng sẽ bị bao phủ bởi các tạp chất khác nhau bị mắc kẹt, và thậm chí các lỗ màng sẽ bị chặn bởi các tạp chất mịn, điều này sẽ làm giảm hiệu suất tách, vì vậy nó là cần thiết để rửa màng kịp thời.

Nguyên tắc làm sạch là chất lỏng làm sạch (thường là nước sạch đã lọc) được bơm làm sạch đưa vào ngược lại qua đường ống dẫn vào màng lọc sợi rỗng để rửa sạch các tạp chất trên thành màng và chất thải được thải ra ngoài qua đường xả thải đường ống dẫn.Hệ thống làm sạch của bộ lọc có thể được làm sạch theo cách tích cực và tiêu cực.

Rửa tích cực (chẳng hạn như xả áp suất) theo cách cụ thể là đóng van xả dịch lọc, mở van xả nước, máy bơm sẽ bắt đầu sản xuất đầu vào chất lỏng thân màng, hành động này làm cho áp suất bên trong và bên ngoài sợi rỗng ở cả hai bên bằng nhau, chênh lệch áp suất Độ bám dính của bụi bẩn lỏng lẻo trên bề mặt màng, tăng lưu lượng rửa bề mặt một lần nữa, màng mềm trên bề mặt của một số lượng lớn tạp chất có thể được loại bỏ.

 

Rửa ngược (xả ngược), cách tiếp cận cụ thể là đóng van xả dịch lọc, mở hoàn toàn van xả chất lỏng thải, mở van làm sạch, khởi động bơm làm sạch, chất lỏng làm sạch vào thân màng, loại bỏ tạp chất trong lỗ trên tường màng. .Khi rửa ngược, cần chú ý đến việc kiểm soát áp suất rửa, áp suất rửa ngược phải nhỏ hơn 0,2mpa, nếu không sẽ dễ làm nứt màng hoặc phá hủy bề mặt liên kết của sợi rỗng và chất kết dính và hình thành rò rỉ.

Mặc dù làm sạch tích cực và đảo ngược thường xuyên có thể duy trì tốt tốc độ lọc của màng, nhưng với việc kéo dài thời gian chạy của mô-đun màng, ô nhiễm màng sẽ ngày càng nghiêm trọng hơn và tốc độ lọc của màng cũng sẽ giảm.Để phục hồi thông lượng lọc màng, mô-đun màng cần được làm sạch bằng hóa chất.Làm sạch hóa học thường được thực hiện với axit trước và sau đó là kiềm.Nói chung, 2% axit xitric được sử dụng trong tẩy và 1% ~ 2% NaOH được sử dụng trong rửa kiềm.


Thời gian đăng: 06-08-2021